Технические требования к отремонтированным холодильникам
Основные параметры отремонтированных в гарантийный период холодильников — температура в холодильной и морозильной камерах, расход электроэнергии — должны соответствовать паспортным данным. Для послегарантийных холодильников допускается увеличение расхода электроэнергии на 10 %.
Пусковые реле должны обеспечивать нормальную работу холодильника при колебании напряжения в сети +10...—15 % его номинального значения.
Монтаж электропроводки должен соответствовать принципиальной электрической схеме и обеспечивать надежный электрический контакт и механическую прочность соединений. Пайка должна быть чистой, а места пайки должны быть закрашены. Части, находящиеся под напряжением, должны быть надежно изолированы от металлических нетокопроводящих деталей и защищены от случайного прикосновения к ним. Соединительный шнур должен иметь надежную изоляцию. Оголение проводов не допускается. Длина шнура должна быть не менее 1,4 м. Сопротивление изоляции токоведущих частей для гарантийных холодильников должно соответствовать научно-технической документации, для послегарантийных — должно быть не менее 10 мОм.
Компрессоры (новые, отремонтированные или из обменного фонда) перед отправкой их на место ремонта должны быть испытаны на прочность и сопротивление изоляции. При этом электрическая изоляция их в холодном состоянии должна выдерживать в течение 1 мин испытательное напряжение 1250 В переменного тока частотой 50 Гц.
Испаритель морозильной камеры должен быть надежно закреплен по месту монтажа. Двери ХК и МК холодильника при открывании должны легко поворачиваться на осях, без заеданий и перекосов. Уплотнители дверей в закрытом положении должны плотно прилегать к корпусу шкафа по всему периметру. Полки в холодильной камере должны плотно лежать на направляющих без качания.
Все крепежные детали должны быть надежно затянуты. Головки винтов и шурупов не должны иметь сорванных шлицев, а головки болтов и гаек — деформированных граней.
Сборочные единицы и детали, устанавливаемые вместо дефектных, а также материалы, применяемые при ремонте, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации.
Покрытие должно быть ровным, без подтеков, отслоений и других дефектов и иметь прочное сцепление с окрашенными поверхностями.
Пайка стыков трубопроводов холодильного агрегата должна быть плотной и герметичной. Остатки флюса должны быть удалены. Места пайки должны быть закрашены. Пайка должна производиться с мерами: предосторожности против пережога и затекания припоя внутрь соединяемых элементов.
Холодильный агрегат должен быть герметичным. Допускается утечка хладагента не более 1,0 г/год. Сторону всасывания проверяют при неработающем компрессоре (не ранее 15 мин после его остановки), а сторону нагнетания — при работающем компрессоре не ранее 5 мин после его пуска.
Ребра испарителя морозильной камеры должны быть равномерно покрыты тонким слоем инея на протяжении всего времени работы. Задняя внутренняя стенка холодильной камеры должна покрываться инеем во время работы компрессора. После отключения компрессора при работе холодильного агрегата в автоматическом режиме она должна оттаивать и покрываться конденсатом.
Контейнер для хранения овощей и фруктов должен перемещаться в своих направляющих без заеданий. Отверстие для подачи холодного воздуха в контейнер должно быть свободным (для трехкамерных холодильников).
Корректированный уровень звуковой мощности должен соответствовать научно-технической документации.
|
